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隨著灌漿料的普遍使用，很多有關(guān)灌漿料的疑問也隨之出現(xiàn)，下面環(huán)宇小編給大家來分析一下灌漿料開裂的原因和適用范圍，具體請看詳情部分。
一、環(huán)宇分析灌漿料開裂的常規(guī)原因
1.攪拌時間過長過短
灌漿料攪拌時間過長，會使水分蒸發(fā)過多，引起灌漿料流動度過低，出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。攪拌時，先加入2/3的水與約1/2的灌漿料攪拌約3分鐘，然后加入剩余水量和灌漿料攪拌成均勻的流態(tài)砂漿狀態(tài)，冬季施工相應(yīng)增加攪拌時間。
2.模板作業(yè)不規(guī)范
模板剛度不足，在澆筑灌漿料時，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。施工時拆模過早，灌漿料強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。模板支架壓實(shí)不足或支架剛度不足，澆筑灌漿料后支架不均勻下沉，導(dǎo)致灌漿料出現(xiàn)裂縫。
3.施工過程中擅自改變水灰比
灌漿施工時，為方便施工，擅自加水提高灌漿料的流動性，或因其它原因加大水灰比，導(dǎo)致灌漿料硬化時收縮量增加，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)網(wǎng)狀或長短不一的不規(guī)則裂縫。
4.施工工藝不合理、管理混亂
施工過程中不加限制地堆放施工機(jī)具、材料；不了解預(yù)制結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)，不按設(shè)計圖紙施工，擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序，改變結(jié)構(gòu)受力模式；這些行為都會產(chǎn)生裂縫。
5.施工速度過快
澆筑過快，不考慮灌漿料流動性，在硬化前因灌漿料沉降不足，硬化后沉降過大，容易在澆筑數(shù)小時后在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫，即沉降收縮裂縫。
6.過分抹平壓光
澆筑灌漿料后過分抹平壓光，會使較多的細(xì)骨料浮到灌漿料表面，形成含水量很大的水泥漿層?？諝庵械亩趸寂c水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成碳酸鈣，導(dǎo)致硬化后期灌漿料明顯收縮，即碳化收縮，出現(xiàn)開裂。
二、環(huán)宇分析灌漿料的適用范圍
1.大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座錨固；
2.鋼結(jié)構(gòu)：如鋼軌、鋼槊、鋼拄等，與基礎(chǔ)固接的灌注；
3.設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿；
4.粱、柱加固、栽埋鋼筋；
5.地鐵、鞋童、地下工程逆打法施工縫嵌固；
6.混凝土結(jié)構(gòu)的加固及漏滲水的修復(fù)；
7.各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
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